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L'utilisation de la chaleur contrôlée dans les dégâts des eaux et les projets de construction a toujours été un avantage. Le système DRYAIR produit non seulement des volumes d'air chaud importants, mais il amène la chaleur là où elle est nécessaire, comme vous la voulez et à la température voulue, sans introduire de moisissures supplémentaires ou de fumées de monoxyde de carbone.
Pouvant situer les échangeurs thermiques jusqu'à 150 mètres du corps de chauffe, vous êtes certain que l'environnement de travail est sûr et exempt de gaz. Vous êtes également certain du rendement maximal du transfert de chaleur vers la zone de travail.
L'utilisation d'air comprimé dans le procédé Dryair « d'évacuation de l'humidité » constitue le moyen le plus économique de séchage de l'air et des matériaux dans les dégâts des eaux et les projets de construction.
Grâce à notre système de contrôle de la gestion des données, un opérateur peut surveiller à distance le séchage 24 heures sur 24 sur l'ensemble du projet.
Les clients peuvent afficher chaque aspect du chauffage ou du séchage, même lorsque vous ne vous trouvez pas sur le site. Le système d'enregistrement des données fournit des rapports en temps réel qui vous permettent d'examiner l'historique minute par minute.
Vous pouvez ainsi être sûr que le chauffage ou le séchage a lieu conformément aux critères que vous exigez pour le projet.
Le système Dryair vous informe automatiquement lorsque les critères définis sont remplis (ex. humidité relative réduite à un niveau déterminé). Vous pouvez recevoir des mises à jour, par courrier électronique ou sous forme de message « texto », qui vous informent sur l'état actuel de chaque projet.
Autres avantages du système DRYAIR :
- Il ne produit pas de flammes vives.
- Il ne produit pas de fumées et ne pollue pas l'air.
- Il s'agit d'un procédé de séchage sûr et respectueux de l'environnement dans toutes les situations.
DRYAIR UK a chargé le département CIM de l'Université de Sheffield Hallam d'effectuer des tests indépendants de son système de chauffage sec. Les résultats ont clairement montré l'efficacité du système DRYAIR grâce à l'utilisation du contrôle des températures élevées et de l'humidité relative dans le chauffage et le séchage des structures.
Le programme de test a été supervisé et validé par une personne indépendante, M. Paul Lambert du cabinet-conseil et professeur intervenant à l'université de Sheffield Hallam. Centre for Infrastructure Management
Les tests montrent clairement que l'utilisation contrôlée d'air chaud n'a pas d'effet secondaire nuisible sur de nombreux matériaux de construction.
Dans quels cas pouvons-nous vous aider ?
- réparations suite à des inondations ;
- séchage des bâtiments ;
- carrelages au sol intérieurs et extérieurs ;
- réduction de l'humidité dans les dalles de plancher ;
- percement de tunnels ;
- travaux à basse température ;
- revêtements de cuves ;
- revêtements marins ;
- revêtements de constructions métalliques ;
- étanchéité des tabliers de ponts ;
- condensation dans des structures étanches.
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Déshumidification pour les industries de la corrosion et du revêtement
Les industries de la corrosion et du revêtement représentent deux secteurs où les fabricants, les experts, les consultants et les entrepreneurs ont cherché à améliorer la longévité et la performance des matériaux, ainsi que leur application, dans les projets de construction.
La possibilité d'appliquer des revêtements (peintures, résines, adhésifs) dans des environnements où la température et l'humidité relative et absolue ne correspondent pas aux spécifications des fabricants a souvent été un obstacle à la réalisation d'ouvrages satisfaisants. Des entrepreneurs dans toute l'Europe ont informé Dryair de nombreux cas entraînant des temps d'immobilisation importants, des retards ou la défaillance régulière des produits utilisés vraisemblablement, causés par l'incapacité à contrôler la température, l'humidité ou le point de rosée.
Le système Dryair, utilisé depuis de nombreuses années pour déshumidifier les zones de travail présentant une humidité relative élevée, est la parfaite solution pour le secteur du revêtement grâce à la surveillance sur site et hors site du séchage, ainsi que l'enregistrement en temps réel des informations sur tous les aspects du fonctionnement du système. C'est l'outil parfait pour les conducteurs de travaux, les experts et tous les intervenants concernés.
Les résultats peuvent procurer des avantages économiques significatifs à toutes les parties concernées :
- Les temps d'immobilisations disparaissent quasiment.
- L'adhérence est améliorée et donc, les risques de défaillance des revêtements diminuent.
- La température et l'humidité relative sont contrôlées, là où vous le voulez, lorsque vous le voulez et pendant la durée voulue.
- Le point de rosée est mesurable et peut donc être compensé.
- Absence de flammes vives, de gaz nocifs ou de contaminant dans la zone de travail.
- Amélioration de l'hygiène et de la sécurité au travail.
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